高壓防水灌注機

　　高壓防水灌注機設計精密，攜帶方便輕巧，同時使用特殊堅韌耐磨耗材質，排除以往小型灌注機雖輕巧，損壞率極高，維修困難，小毛病多的缺點。本公司以快速拆裝，維修容易為原則而設計出的結構灌注止水、裂縫補強專業機種，有超高負荷壓力，高壓灌注時機身零件不變形，重量輕的優點，可以解決施工者攜帶笨重機械的不便，是專業止水、裂縫補強施工者最佳利器。

　　目前有K8、K8-2、K6-A、K6-F、K6-S等多種型號可供選擇。其中K8係列產品采用進口材料，具有高性能、壽命長、耐高壓的特點。

　　產品特性

　　1、灌注壓力可達70Mpa，可進入0.02mm以上發絲裂縫。

　　2、流量大，可快速止水，抽吸式進料。

　　3、結合止漏劑及高壓灌注工法，可確實達到混凝土止漏效果(又稱追水止漏工法)。

　　4、取代傳統敲打或表麵封堵止漏方式，不會損害原結構體。

　　5、止漏效果快速，可立即施作後續裝修工作。

　　6、與孔壁的附著力佳，乾縮量小，可將細微的孔隙充分堵塞。

　　7、可應用於飲用水及適用於海水、廢水及稀釋的酸鹼化學品。

　　8、施工快速：可在數秒鍾內提升至5000PSI工作壓力，灌注速度較其他機種快。

　　9、重量輕：機身本體僅重5公斤，攜帶省力移動方便。

　　10、維修簡單：不需要特殊訓練即可維修，免除因機械送修而停工

　　11、耐用：最高壓力10000PSI時機身零件不變形。

　　12、持續增壓：漿液可有效灌至深處細微裂縫及蜂巢，從而有效填補結構體裂縫與蜂巢。

　　13、適用材料：PU發泡止漏劑、環氧樹脂、無顆粒狀低粘度液體。

　　適用場所

　　1、施工縫止漏、結構體止漏、蜂巢止漏。

　　2、窗框止漏。

　　3、封填混凝土構件上潮濕的裂縫。

　　4、阻絕漏水。

　　5、封填潮濕的接縫。

　　6、有水壓力式地下水流之裂縫注射。

　　7、倒吊施工時最佳的防水材料。

　　8、小型工地需要快速止水時。

　　使用說明

　　灌注機電鑽插電前確認開關處於關閉位置。

　　新機剛使用時，請先將潤滑油倒入機器的料杯內開啟電源循環一遍。機身及周邊設備用軟布沾潤滑油擦拭一遍。將PU灌漿液或環氧樹脂攪拌均勻倒入杯內，蓋緊杯蓋。灌注開關閥扳到OPEN開啟狀態，灌注牛油嘴對準垃圾桶，開啟電源開關，將管內剩餘潤滑油擠出到藥劑噴出為止，先關閉電源開關，再關閉灌注開關閥。(潤滑油可使機身及設備內部不粘附漿液，以避免堵塞，並起到潤滑作用)。

　　將高壓灌注機的牛油嘴對準以埋伏在牆體的止水針頭用力插緊扶正，開機。開機順序為：先開灌注開關，再開啟電源開關。將漿液持續增壓注入結構體內，漿液從牆體表麵溢出為止，關機。關機順序為：先關閉電源開關，再關閉灌注開關。噴嘴上下左右擺動鬆脫拔出。施工完畢後必須馬上將專用清洗劑倒入本機料杯內，將管內剩餘漿液擠出到清洗劑噴出為止。將噴嘴插入料杯內，開關閥連續開關數次，使管內壁產生壓力，容易清洗幹淨，清洗約3~5分鍾後，將機器內清洗劑噴於垃圾桶內，噴完後，再用潤滑油倒入灌注機內循環一遍，避免漿液殘留機器管壁內，導致堵塞。

　　如果隻是灌注單組分聚氨酯灌漿材料，需隔天繼續施工，可在料杯內留一些或一半漿液，蓋緊杯蓋，牛油嘴用針頭插緊，隔天使用時，將料杯內表麵硬化薄膜清除幹淨即可使用，如果連續幾天不用時，必須要清洗幹淨保養。

　　使用注意事項

　　1、灌注時請戴好護目鏡，以免高壓漿液噴到眼睛。

　　2、啟動前確認電鑽正逆轉開關是否在R(正轉)位。

　　3、電鑽禁止以錘擊模式運轉。

　　4、檢查各部位螺絲是否鬆動或脫落。

　　5、高壓管兩頭與開關閥及出料口的接頭是否鎖緊，以免高壓灌注時漿液噴出。

　　6、高壓管請勿用90度收存，以免破壞它的功能而造成使用時爆破危險。

　　7、電鑽轉速調整至最大值，電鑽手把處開關固定啟動位置，以電線開關控製操作。

　　8、軸心與泵浦有銅螺帽，內有鐵佛龍防漏墊，此處功用在於防漏，如機器灌注時，此處有漏油情況，請自行調整銅螺至恰當程度。

　　9、因本機最大瞬間壓力11000PSI，灌注時務必考慮止水針頭耐壓程度，降低危險性。

　　10、本機用做聚氨酯灌注時，請在聚氨酯未硬化時間內操作，防止硬化塞機，可從聚氨酯溫度判斷，如聚氨酯溫度有提高跡象，務必馬上停止作業，並迅速用清洗劑清洗本機，必須清洗幹淨以免塞機。

　　11、本機灌注雙液環氧樹脂補強劑時，請於環氧樹脂可使用時間內灌注完成，如環氧樹脂使用時限超過，杯內樹脂有發熱現象，務必馬上停止作業，迅速將杯內未用完環氧樹脂倒掉，用專門清洗劑倒入杯內清洗本機，並確實清洗幹淨。

　　12、本機嚴格禁止灌注含顆粒狀成分的液體，如樹脂砂漿或水泥類。(避免刮傷壓力泵浦)

　　13、施工完畢務必馬上以專業清洗劑清洗本機約2到3分鍾，清洗完畢後留些清洗劑於置料桶內部，避免藥劑殘留，導致塞機。